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　　能使無錫鋼管基本表面活力的因素，均可加速上色整個(gè)過程，一切自然造成的人的眼睛不不難看出的氧化膜是上色的之患，是上色成功失敗的安全風(fēng)險(xiǎn)，在上色前應(yīng)去除。

　　便于消除無錫鋼管表面涂層，獲得新鮮表面，活力水準(zhǔn)盡可能，以出現(xiàn)汽泡后10～15s為宜。若活力不足，上色的有起色電勢差時(shí)間提升。若活力太多，表面造成過腐蝕，使上色膜愈來愈黯淡無光?；盍τ脧?qiáng)酸腐蝕方法會(huì)致使表面腐蝕活力，傷害上色后色調(diào)鮮麗性。采用電解食鹽水活力，化學(xué)活化或陽極氧化處理，能得到很好的結(jié)果。無錫鋼管加工過程中有時(shí)會(huì)遇到缺陷難點(diǎn)，倘若是在表面，用視覺就能檢測到，但是倘若難點(diǎn)出在里面又應(yīng)當(dāng)怎么辦呢?普遍的檢測方法一般來說有磁粉檢測或滲透檢測二種。

　　磁粉檢測或滲透檢測可有效的發(fā)現(xiàn)無錫鋼管表面裂縫，伸縮式，重皮，發(fā)紋等表面缺陷。對(duì)于鐵磁性材料，應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測法，以其具有較高的檢測敏感性;對(duì)于非鐵磁性材料，如不銹鋼板材無錫鋼管，則采用滲透檢測法。

　　當(dāng)兩側(cè)預(yù)埋件切除容積較青春年少，由于檢測設(shè)施的結(jié)構(gòu)原因，兩側(cè)頭有時(shí)沒法獲得有效的檢測，而無錫鋼管邊沿是有可能存在裂縫或其他缺陷的部位。倘若邊沿存在有不可逆性的裂縫趨于，安裝時(shí)的電弧焊接焊接熱傷害也是可能使不可逆性的裂縫擴(kuò)展。因此，也應(yīng)注意對(duì)焊后無錫鋼管一定地域的檢測，妥善處理無錫鋼管邊沿缺陷的擴(kuò)展。